Одним из критериев качества генерируемого котлом кчм является температура воды или даже пара за котлом. Пар или пароводяная смесь от котлов поступает к батареям или сушильным камерам, а иногда даже вырабатывающим электрическую и тепловую энергию: энергетическая характеристика рассчитана на определённые величины давления и температуры воды и пара.
Любое отклонение давления и температуры пара перед турбиной от расчётных вызывает дополнительные потери и, следовательно, увеличение удельного расхода топлива на единицу произведённой тепловой и электрической энергии.
Следует отметить, что точность постоянного поддержания температуры воды котлом кчм важна не только с точки зрения экономики. Колебание температуры пара по паровому тракту котла, конструктивно выполненному из трубных пакетов определённых марок стали, соответствующих допустимой температуре, вызывает малоцикловую усталость металла, приводящую к преждевременному старению металла и разрывам труб пароперегревателя.
Основные нарушения температурного режима пароперегревателя происходят во время пусков котлов.
Котел кчм на ряде блоков с другими котлами используется даже когда схема собственного конденсата в основных режимах работы котла и питательной воды в пусковых режимах. Например, на котле завод-изготовитель предусмотрел только подачу питательной воды на пароохладители. Однако, в первый период пуска давление в барабане и в пароперегревателе низкое, а давление питательной воды – высокое, что приводит к значительным перепадам давления на регулирующих клапанах впрыска.
Заводы-изготовители регулирующей арматуры допускают предельный перепад давления на регулирующем органе 2,5МПа. В то время, как реальный перепад превышает 15МПа, что приводит к преждевременному износу регулирующих клапанов и необходимости их ремонта. Указанные выше причины поясняют актуальность внедрения и совершенствования автоматических систем регулирования (АСР) температуры пара котлов.
